Denis Anglikovski

Während meiner dreijährigen Ausbildung zur Fachkraft für Lebensmitteltechnik habe ich das Fundament für mein tiefgreifendes Verständnis industrieller Lebensmittelproduktion gelegt.

Die Schwerpunkte umfassten:

Prozesssteuerung: Überwachung und Bedienung automatisierter Produktions- und Verpackungsanlagen.

Qualitätssicherung: Durchführung von sensorischen Prüfungen sowie physikalischen und chemischen Laboranalysen zur Sicherstellung höchster Standards.

Rezepturumsetzung: Präzise Einhaltung von Mischverhältnissen und Prozessparametern unter Berücksichtigung von Hygienevorschriften (HACCP).

Diese praxisnahe Ausbildung bildet die Basis für meine spätere Spezialisierung auf die technologische Entwicklung von Fleisch- und Fischersatzprodukten.

Nach erfolgreichem Abschluss meiner Ausbildung übernahm ich die Verantwortung für die Steuerung und Überwachung von hochautomatisierten Produktionslinien in der Fleischverarbeitung. In dieser Zeit habe ich die Theorie der Lebensmitteltechnik in die industrielle Praxis übersetzt.

Fokus meiner Tätigkeit:

Produktionsverantwortung: Bedienung und Wartung von industriellen Großanlagen (z. B. Fülllinien, Kutter und Verpackungsmaschinen) unter Vollauslastung.

Prozess-Sicherheit: Überwachung der kritischen Kontrollpunkte (CCPs) im Sinne der Lebensmittelsicherheit und des Qualitätsmanagements.

Rohstoff-Handling: Praktische Erfahrung in der Steuerung von Textur und Bindung bei großvolumigen Fleischmassen.

Effizienzsteigerung: Optimierung der Rüstzeiten und Sicherstellung eines reibungslosen Materialflusses an der Linie

Als Projektleiter war für die Entwicklung und Markteinführung innovativer pflanzlicher Alternativen verantwortlich. Mein Fokus lag auf der technologischen Schnittstelle zwischen Rohstoff-Funktionalität, Rezepturentwicklung und Voestellung bei Kunden.

​Strategische & operative Schwerpunkte:

​End-to-End Projektleitung: Steuerung des gesamten Entwicklungsprozesses für veganen Fleisch-, Hähnchen- und Fischersatz – von der Konzepterstellung über Laborproben bis zu den großtechnischen Versuchen beim Kunden.

​Zusatzstoff-Spezialisierung: Gezielte Auswahl und Dosierung von Lebensmittelzusatzstoffen (Hydrokolloide, Enzyme, Aromen, Gewürze und Texturate), um Textur, Saftigkeit und Mundgefühl an das tierische Original anzugleichen.

​FLeischersatz: Entwicklung komplexer Rezepturen, inkl Auswahl der Aromen und Gewürze.

​Cross-funktionale Führung: Koordination zwischen Marketing, Einkauf, Produktion und Qualitätsmanagement, um die Marktreife und Wirtschaftlichkeit sicherzustellen.

​Problem-Solving im Prozess: Optimierung von bestehenden Rezepturen zur Kostensenkung oder für Clean-Label-Anforderungen ohne Qualitätsverlust.

​Ergebnis: In diesen 5 Jahren habe ich zahlreiche Produkte erfolgreich durch die Pilotphase in die Großserienfertigung begleitet und kenne die kritischen Erfolgsfaktoren für Textur und Stabilität in der industriellen Anwendung